主要技术指标

1 ）坯料规格：厚度 H=30-180mm；宽度B=80-25mm；长度L=100-300mm 2 ）成晶规格 ： 厚度H=3- 30mm；宽度B=80-250mm；长度L≤6000mm 3 ）高温加热炉（氮气保护 ）： 最高温度1400℃．炉膛尺寸500 ×650× 820mm 4）轧机规格：辊径400mm；辊身长350mm；最大开口度180mm；最大轧制力3500kN；最大轧制力矩180-200KN·m。轧制速度:±1.6m/s，无级调速 ；主机电机功率DC400kW。5）轧机调整 电动压下速度： 6-8mm/s ；带有液压自动对中导位 ；带有轧辊液压平衡装置 ；带有快速换辊系统。 6）控制冷却系统 组合式快速冷却系统由快速冷却段 、 层流和气雾式冷却段组成 ， 10mm厚试样最大冷却能力 75℃/s. 7)带有热轧机组供电、控制设备、过程控制及计算机系统。

主要功能/应用范围

可进行各类金属热轧，通过程序设定可进行往复多道次轧制，轧制后配有控制冷却系统，可控制水量及出水口组数。同时可进行轧后热处理

服务内容

可进行金属热连轧模拟轧制及控制冷却

服务的典型成果

除本校外，为燕山大学、中科院等单位进行了各类金属的轧制

对外开放共享规定

符合设备参数的试验均可联系，实验机时的预约仅接受“网上预约”，请在每周的预约截止时间前提前预约下一周的机时

参考收费标准

加热时段200元/小时 轧制时段1000元/小时