主要技术指标

一、基础性能指标 1. 加工范围 - 工作台行程：X轴（纵向）150-300mm，Y轴（横向）60-120mm，Z轴（垂直）110-300mm，可满足中小型精密零件的多维度加工需求。 - 最大磨削直径：φ200mm，适用于模具型腔、精密刀具等复杂轮廓加工。 - 工件厚度：支持50mm以内的工件厚度，覆盖常规精密零件加工场景。 2. 精度指标 - 定位精度：X/Y/Z轴定位精度≤±0.001mm，重复定位精度≤±0.0005mm，达到微米级加工水平。 - 主轴回转精度：径向跳动≤0.002mm，轴向窜动≤0.001mm，确保砂轮高速旋转时的稳定性。 - 平面度与垂直度：工作台台面平面度≤0.006mm，横向移动对纵向移动的垂直度≤0.005mm，满足精密平面加工需求。 3. 主轴系统 - 转速范围：砂轮主轴转速3000-30000rpm，支持高速磨削（如小砂轮3万转）和低速大扭矩加工（如大砂轮1万转）。 - 驱动方式：伺服电机直驱，配合高精度齿轮箱或皮带传动，实现低振动、高响应。 - 冷却系统：油冷循环系统，控制主轴温升，确保长时间加工稳定性。

主要功能/应用范围

一、核心功能解析 1. 精密光学投影加工 实时图形比对：通过 50 倍光学投影系统（可选 20 倍物镜），将工件轮廓与砂轮轨迹实时放大至屏幕，支持微米级精度的动态监控。例如，在加工手机摄像头模组的光学镜片时，可通过投影比对确保曲面弧度误差控制在 ±0.002mm 以内。 自动对焦补偿：采用 CCD 光源与镜头实现工件坐标自动定位，无需人工碰数即可完成补偿加工。例如，在加工航空发动机涡轮叶片的榫槽时，系统可自动识别叶片变形并调整砂轮路径，减少 90% 的人工干预。 2. 多轴联动与复合加工 四轴联动能力：支持 X/Y/Z 轴直线运动与 U 轴旋转联动，实现空间曲线插补。例如，在加工医疗器械中的心脏瓣膜支架时，可通过四轴联动完成螺旋状流道的精密磨削。 砂轮快速切换：标配自动换砂轮机构，支持 φ50-180mm 砂轮的 3 秒内切换，适配不同材料（如硬质合金、PCD 刀具）的加工需求。例如，在批量生产手机中框时，可快速切换粗磨与精磨砂轮，提升效率 30%。 3. 智能化控制系统 教导式编程：通过投影屏幕直接记录砂轮路径，操作人员可在图形界面上手动绘制或导入 CAD 文件生成加工程序。例如，在加工汽车变速箱齿轮的渐开线齿形时，可通过教导式编程快速完成复杂齿面的加工路径规划。 实时监控与数据管理：集成传感器实时采集主轴振动、温度等数据，异常时自动停机并生成故障报告。例如，在连续加工 500 件精密模具型腔时，系统可通过数据分析预测砂轮磨损周期，减少停机维护时间。 4. 特殊功能扩展 五轴联动（可选）：部分型号支持 B/C 轴旋转，实现自由曲面加工。例如，在加工航空航天领域的卫星抛物面天线时，五轴联动可确保曲面精度达到 λ/10（λ 为波长）。 激光测量集成：可选配激光对刀仪，实现 0.1μm 级对刀精度，适用于半导体晶圆切割刀具的精密加工。 二、应用场景与行业适配 1. 模具制造领域 精密冲模：加工手机中框冲压模具的复杂型腔，支持 R0.02mm 清角与镜面级表面粗糙度（Ra≤0.05μm），替代传统电火花加工，效率提升 5 倍。 注塑模：用于汽车内饰件模具的微结构加工，如仪表盘纹理的 0.05mm 深度浮雕，加工精度误差≤±0.001mm。 2. 刀具与工具制造 硬质合金刀具：磨削 PCB 钻孔刀具的螺旋槽，支持直径 φ0.1mm 的超细刀具加工，槽型精度控制在 ±0.002mm。 PCD 刀具：加工汽车发动机缸体的金刚石涂层刀具，通过光学投影系统确保刀刃圆弧半径误差≤±0.001mm。 2. 半导体与电子 晶圆切割刀具：加工直径 φ300mm 晶圆的金刚石切割刀，刀刃平行度误差≤±0.002mm，确保切割过程中晶圆无崩边。 光学元件：磨削 AR/VR 设备的非球面透镜，面型精度达到 PV≤0.1λ（λ=632.8nm），表面粗糙度 Ra≤0.01μm。

服务内容

涵盖灵活租赁（按小时 / 天 / 月计费）、工艺开发支持（免费试加工 + 3000 + 案例库）、远程技术指导、预防性维护（7×24 小时响应）、云端数据管理及行业定制方案，通过共享 J-300/J-500/J-800 等机型，为模具、刀具、航空航天等领域用户降低 30%-75% 的设备采购与维护成本，支持精密型腔、曲面及超硬材料加工，适配高精度、小批量及紧急订单需求。

服务的典型成果

本设备创新的自动对焦补偿技术通过 CCD 视觉系统实现工件坐标自动定位与补偿加工，无需人工碰数即可完成微米级精度修正，使复杂型腔加工效率提升 40%，工件尺寸一致性达 ±0.001mm。结合多轴联动与教导式编程功能，设备可快速响应精密模具、刀具及航空零部件的加工需求，例如在本公司齿轮磨削中，齿形误差控制在 ±0.003mm 内，表面粗糙度 Ra≤0.05μm。此外，其云端数据管理系统支持 3 年加工数据追溯，可帮助客户优化工艺参数，企业通过数据优化可将砂轮寿命延长 20%。

对外开放共享规定

适用范围：面向模具制造等领域企业及科研机构开放，支持小批量试制、紧急订单及产能补充需求。 申请流程：用户需提交加工图纸及工艺要求，经技术评估后签订协议，缴纳押金并选择租赁套餐（按小时 / 天 / 月计费）。 使用规范：用户须通过线上平台预约设备，严格遵循操作手册，禁止擅自拆卸设备或修改控制系统参数；加工数据自动加密上传云端，确保可追溯性。 技术支持：提供远程工艺指导、故障诊断及 24 小时响应服务； 设备维护：本公司负责定期保养及砂轮更换，用户需配合设备点检，因操作不当导致的损坏需照价赔偿。 费用结算：按实际使用时长计费，月结方式支持银行转账或线上支付，逾期未付按日加收 0.5% 滞纳金。 违约责任：违反协议条款或造成安全事故的，骏昂有权终止服务并扣除押金，情节严重的追究法律责任

参考收费标准

支持按小时（200-500 元 / 小时）、按天（1500-3000 元 / 天）或按月（3 万 - 8 万元 / 月）计费，满足短期试产、紧急订单或长期产能补充需求。