主要技术指标

3. 技术指标 3．1光学系统 3．1．1*火焰法是“实时”双光束（同时检测样品和参比光束）；石墨炉法是单光路起到双光束作用。 3．1．2单色器： Littrow型设计，马达驱动全自动波长选择和寻峰。 3．1．3波长范围： 190– 900 nm。 3．1．4光栅密度： 1800 条/毫米。 3．1．5*双闪耀波长： 236 nm和597 nm。 3．1．6光栅面积： 50 × 60mm。 3．1．7线性色散倒数： 1.6 nm/mm。 3．1．8焦距： 267 mm。 3．1．9*光谱通带： 0.2,0.7和2.0 nm，马达狭缝驱动自动狭缝选择（包括高和低高度自动选择）。 3．1．10波长精度： ±0.5 nm。 3．2光源系统 3．2．1*8灯系统： 全自动8灯灯架，带有内置的空心阴极灯和无极放电灯电源。 3．2．2同时点灯数目： 可同时预热2个灯。 3．2．3灯电流设置： 计算机全自动控制。 3．2．4灯电流范围： 0 – 30 mA。 3．2．5灯位置优化： 全自动调节。 3．2．6由计算机全自动转换灯。 3．3检测器 3．3．1*固态检测器： 一个低噪声的COMS电荷放大阵列在紫外和可见区提供最高的量子效率，比PMT（光电倍增管）有最大的信噪比。 3．4火焰原子化器 3．4．1气体控制： 全计算机控制的燃气和助燃气监控。燃气和助燃气的全流量控制。键盘控制的空气-乙炔点火系统。乙炔流速全自动调节在助燃气改变之前（从笑气-乙炔操作切换）。 3．4．2安全功能： 如果独有的燃烧头、雾化器/端盖、或燃烧排放系统没有正确的安装，在排放容器中的液位不正确，或是气体压力太低，互锁装置阻止点火。如果火焰没有被检测到，互锁装置也会自动切断燃烧气体。 3．4．3燃烧系统： 预混合燃烧系统被设计为能自动移动到样品室中，由软件控制和一个马达车架。火焰系统在光束中全自动地调节，使用马达驱动的燃烧底座水平和垂直调节并自动地由软件控制对燃烧位置进行优化并储存在计算机中。 3．4．4预混合室： 一个高强度的惰性预混合室，可同时检测水溶液和有机溶液。 3．4．5雾化器： 可调节的耐腐蚀雾化器（由PEEK材料制造）。 3．4．6燃烧头： 全钛空气-乙炔、笑气-乙炔燃烧头。 3．5石墨炉原子化器 3．5．1石墨炉类型： 具有STPF（稳定温度平台石墨炉）技术，全自动控制的加热石墨炉（HGATM）。 3．5．2温度范围： 室温到2800℃，增量10℃。 3．5．3升温时间： 0到90秒，增量1秒。 3．5．4保持时间： 0到90秒，增量1秒。 3．5．5温度升温方式： 最大功率升温（2000℃/秒）。 3．5．6加热参数设置： 温度（℃）、升温和保持时间（s）、气体类型（Ar/N2）等。 3．5．7内部气体流量： 0ml/min（停气）、50ml/min（低流量）、250ml/min（全流量）。 3．5．8最大气体流量： <0.7升/分。 3．5．9石墨炉打开和关闭： 由软件指令气动式操作。 3．5．10石墨炉位置优化： 由计算机自动控制（仅按一下鼠标）并储存在计算机中。 3．5．11*实际温度控制（TTC）： 自动功率补偿，原子化温度不受电压和石墨管电阻变化影响，温度保持稳定。 3．5．12石墨管： 能同时测定高温和低温元素，减少更多干扰。 3．5．13石墨炉加热电流： 直流电，避免交流电周期影响，吸收峰更加平滑。 3．5．14*自动基线漂移校正（BOC）：测量前自动零点校正，长时间测定基线稳定。 3．6石墨炉自动进样器 3．6．1*样品数目：大于120位。 3．6．2进样体积： 1 到90微升，增量1微升。 3．6．3进样精度： ±0.02微升。 3．6．420微升进样的RSD： ≤0.6%。 3．6．5自动配制10个标准溶液，自动稀释和浓缩样品，自动控制测定精度、线性、回收率等。 4. *配置 4.1 主机（火焰、石墨炉）：1套； 4.2 软件：1套； 4.3空气过滤器及管路：1套； 4.4空心阴极灯（原装进口）：15支 ； 15种空心阴极：Al、B、Ba、Ca、Cu、Fe、K、Mg、Mn、Mo、Na、Ni、Se、Si、Zn。 4.5石墨管（原装进口）：20根； 4.6 石墨锥：1套； 4.7石墨炉自动进样器取样毛细管组件： 2套； 4.8 石墨炉自动进样器样品杯：2.5ml 1000个、1.2ml 2000个； 4.9 单元素标准溶液15种； 15种单元素标准溶液：Al、B、Ba、Ca、Cu、Fe、K、Mg、Mn、Mo、Na、Ni、Se、Si、Zn。 4.10 空压机：1套； 4.11循环冷却水：1套； 4.12 品牌电脑及打印机：1套

主要功能/应用范围

主要功能：元素含量分析。 应用范围：农业。

服务内容

元素含量分析

服务的典型成果

无

对外开放共享规定

对外共享。

参考收费标准

每样品20元。